卷材覆膜热熔胶贴面机 贴pvc膜亚克力片平贴机 冷胶平面式贴合机             

曲阜博丰机械有限公司是一家专注于木工机械的设计与制造，主要从事生产平贴机，贴面机，贴膜机，涂胶机，木门转印机，板材贴面机，正负压覆膜机等贴面机厂家。 公司集“科研、生产、销售、服务”于一体。自创办以来，我厂机械加工设备齐全，工艺设备完善，依靠科技进步，致力于研究开发新产品及技术改进，注重产品售后服务，并吸取国内外同类产品之精华，使企业得到了飞速发展。本公司以质量为本，以科技为先导，为了适应市场日新月异的发展与加WTO组织的需要，我们不断创新，科技进步，严格要求自已，向用户提供优质的产品和优越的售后服务，并深受国内外广大客户的一致。曲阜市博丰机械设备有限公司以精湛的技术，精益求精的理念，挚诚的售前、售中、售后服务，望新老客户及业内人士光临指导，共谋大业，开创美好的明天。  

客服：186547921

卷材覆膜热熔胶贴面机 贴pvc膜亚克力片平贴机 冷胶平面式贴合机    

全自动电脑程控，自动完成涂胶，加热贴面.烘干.两次冷压,三次热压于一体,靠链条、链轮传送，结构紧凑合理，作方便，速度可调。适用于防火板的表面贴面,还能将各种木质板(三合板、石膏板、密度板、刨花板)进行深加工贴面.如木纹纸、铝箔、免漆纸、高分子膜等.可生产各种花色的豪华装饰板.利润倍增,适合家具厂、人造板厂、乡镇企业和个体户接产.设备分为大中小多种型号，还可根据客户要求加工定做。

　　该机具有在性能用途：

板物表面进行水溶性胶水涂布，装饰纸上进行涂溶剂型胶两套涂布装置。

　　适用于PVC板材、层压板、发泡板、中密度纤维板等板物表面粘贴装饰膜、装饰纸。

　　该机特点：

　　气动放卷、纠偏放斜、磁粉张力、速度可调、静电消除、除尘预加热、涂胶、气动热压及冷压。

贴面机适用范围

适用于家具、门业、橱柜、新型建材等领域的板材与板材、板材与片材、板材与卷材的贴合。

板材：密度板、刨花板、PVC发泡板、玻镁板、木塑板、多层板、石膏板、挤塑板、蜂窝板等。

片材：亚克力、 防火板、PVC板、板、金属板等。

卷材：PVC膜、PET膜、木皮等。 

自动平贴机平贴线，全自动覆合生产线(无框蜂窝板、轻质多层板材覆合等)生产线主要应用于各种不同材质的板材覆合。其热辊布胶功能是针对反应型PUR热熔胶平贴贴合而成。贴合木质密度板，PVC皮，石膏板平贴机公司，平贴（就是大块的平整木板上贴合PVC皮），工业上应用一般是什么工艺？比如怎么上胶，各个环节一般的设置温度是多少，怎么压制，压强是多少，玻镁板风管平贴机厂家，相关时间等等.熔胶机打胶，一般温度150度左右。滚筒温度在150左右。（都是滚涂上胶）滚涂在大板上贴膜，压合，完成。 

热熔胶膜又名热烫胶膜、热熔膜，主要功能是实现相同或不同材质之间的yong久性粘接，平贴机，以TPU、EVA、PES、PO、PA材质为原材料。不同的热熔胶膜，可满足皮革、纺织、服装、海绵、纸、金属、PVC等材料之间的热贴合粘接。其主要优势有下面几点：一环保，热熔胶膜大都无色无味；二是节省人工，热熔胶膜采用热贴合（热熔胶膜复合机）工艺，节省大量的人工，可替代传统的工序 

热熔胶膜式平贴机竹木纤维大板密度板碳晶板木饰面胶膜平贴机 ：通过辊加热压合，烤箱加热，通过胶膜充分把板材和木饰面牢牢粘合到一块，即牢固又环保，不论是机器还是后期材料远远低于pur热熔胶贴合价格。烤箱加热多道压辊加热贴合机 ，温度自由控制，升温快，性能稳定，适应性广泛，可贴合PVC pet实色膜 高光膜 肤感膜 牛皮纸 亚克力板 等，贴合后板材面平整光滑，不起皱不起泡，，成本低。适合软包硬包背景墙，护墙板各种家具装饰板材贴面使用 

自动进料、自动贴膜、自动切断、自动流出。
4米工作台带压辊，3 条皮带，毛刷两个风机除尘，
加热硅胶辊压合，磁粉器，离合，
3.2米工作台3条耐高温皮带，带纠偏气动导正，2.5米烤箱，
手摇同步控制杆，冷胶涂胶压合机(三根气涨轴)，多带一套挡胶板，
后面4米工作台，三条皮带，带两个压辊。

适用膜：保护膜、双面胶、透明胶、静电膜等。

  设备用途：平面产品单面或双面自动贴膜并切断。

  作方式：自动进料、自动贴膜、自动切断、自动流出。

  应用实例：木饰面板 家具板 门板 玻璃板 不锈钢板 铝板 密度板 颗粒板 竹木纤维板等

  设备优点：设备性能稳定、贴膜切断一致性好、无气泡、无褶皱、贴膜效率18米每分，助您低成本解决贴膜问题

600型双面涂胶机：(涂胶机）

1.效涂胶机宽度600mm.加工高度2-30mm.

2.胶辊直径为250mm（两根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。

3.调胶钢辊直径180mm（两根）,胶量大小可以任意控制。

4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。

5.整机全钢结构，配有门型护罩，安全、使用。

6.配备1.5KW-6级电机，150型全钢齿轮减速机，寿命更长。

1100型双面涂胶机：（涂胶机）

1.效涂胶机宽度1100mm.加工高度2-30mm.

2.胶辊直径为250mm（两根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。

3.调胶钢辊直径180mm（两根）,胶量大小可以任意控制。

4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。

5.整机全钢结构，配有门型护罩，安全、使用。

6.配备1.5KW-6级电机，150型全钢齿轮减速机，寿命更长。

1300型双面涂胶机：（涂胶机）

涂胶宽度;1250mm

加工厚度：80mm

胶辊直径：250mm

涂胶速度：16m/min

电机功率;3.0KW

外形尺寸：2230*800*1430mm

净重：800KG

1.效涂胶机宽度1400mm.加工高度2-30mm.

2.胶辊直径为250mm（两根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。

3.调胶钢辊直径180mm（两根）,胶量大小可以任意控制。

4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。

5.整机全钢结构，配有门型护罩，安全、使用。

6.配备1.5KW-6级电机，150型全钢齿轮减速机，寿命更长。

本机器用于在预涂UV胶水的平面工件上粘贴透明PET膜，之后通过紫外光照射能够在3秒钟左右实现完全固化。
佛山硕方智能设备有限公司主营：#UV平贴机#PET平贴机，提供UV胶水粘贴透明PET平贴机，公司一直坚持以人为本、诚信立业的理念，为客户提供优质的UV胶水粘贴透明PET平贴机服务，由于产品规格不同，价格也有所不同，如有需求请与我电话沟通，以免给您造成不必要的损失。

高光平贴机性能特点 
1,采用精密热熔胶涂胶机，用于平面板材贴面，机器技术指标，精度高，布局合理，结构新颖，作方便，具有国际水平，是板材贴纸及贴PVC产品的理想设备。
2，多层板材粘合，适用于高光贴面板材生产，橱柜板及家具门板，蜂窝板材及发泡板材粘合等。
3，覆面材料：高光亚克力，放火板，PVC板及金属板。PE，PET ,PVC膜，木皮单板，MDF薄板。
4，板材基材：MDF板，刨花板，发泡板材及蜂窝芯板等。
5，使用胶剂：PUR反应型聚氨酯热熔胶及贴合用热熔胶（选配）。
6，使用用户:家具，橱柜，平板门制造企业，新型建材工厂，装饰板厂。
高光贴纸机技术参数 
1，SKR-III型贴纸机（PVC）生产线适用于大量规模的贴面纸厂家使用，该生产线具有贴面纸不起皱，不起鼓泡，率高等优点。
2，机器技术指标，精度高，布局合理，结构新颖，作方便，具有国际水平，是板材贴纸及贴PVC的理想设备。
3，涉笔配置：除尘吸尘机，单涂胶水机，放纸贴纸机，自动切纸机，热压机，返压机。
钢板覆膜机使用说明 
  1，主要以PE，PET，PVC膜，皮革，木皮等面料进行覆膜在钢板，冷轧板，镀锌板，铝板，卷材贴面。
2，覆面材料：PE，PET，PVC膜，皮革，木皮等。
3，板材基材：钢板，冷轧板，镀锌板，铝板，卷材贴面。
4，使用胶剂:PUR反应型聚氨酯热熔胶。
5，使用用户：家具，家电，橱柜，防盗门，汽车，火车，船舶装饰板，天花板，室内幕墙，电梯，装饰厂。

配置：4米输送排+单面除尘器+0.3米烘道+0.5米翻转台+PUR涂胶机+片材上料机+贴合机+纵向修边+跟踪切断+2米输送排。

1.1.输送排*4个（2米1个、4米4个）

-输送排机架采用Q235A钣金折弯件焊接而成，结构牢固可靠。

-输送辊用精拉无缝钢管包胶管制成，跳动小，输送平稳，对产品表面不构成摩擦与碰伤；

-辊身长度1350mm，输送排用“8”字型平皮带传动，传动平稳，震动小，无噪音；

-每组输送排用RV63-75速博雷尔涡轮蜗杆减速机、0.75kw电机驱动，变频调速；每组速度按比例提速，有效控制板材之间距离；

-输送辊排列为斜排，板材在传送过程中始 往靠挡上靠，直到出板都在 条直线上，有效减小因为板材传送过程偏移位而出现废品。

1.2除尘1个

-除尘机采用德国技术，用环形毛刷带横向除尘，除尘效果好，毛刷带用VF30F-5-6B14的减速机、0.25kw电机驱动。横扫原理是毛刷带与板材成90度角的清扫，传统的毛扫辊清除效果只有50%且大颗粒无法清除,横向除尘器与板材的摩擦强力。

-板材清扫完全在出来成品减小水浪纹。

1.3红外线烘道（2个：进料0.3和0.3米涂胶过后）

-框架结构：采用Q235A铁金折弯焊接结构，结构牢固可靠，宽度300mm,加热部分：装备12支红外线发热灯管，加温速度高、省电，此结构可根据实际要求 立控制每组烘箱温度；

-控制原理采光电感应器，当板材连续进料时红外线灯将不断发热加温，以保证温度，当板材停止前进时，加温会自动断开，板材再次进来时自动加温。

-基材预热之后与胶水温度接近此作用增胶水的粘度。

1.4前后清洗胶水翻板输送排

-机架部分：整体框架由优质钢材折弯焊接而成，结构牢固可靠，可绕轴90度翻转。

-滚轮部分：安有六组塑胶轮，每组10个，型号为：φ48*φ8*16。

-气动部分：机架两侧各有 型号TWQ25*10S的气缸，在气压的作用下，控制活塞杆来回伸缩，以实现输送排的翻转定位。

1.5涂胶:结构为二组辊

-采用 立电机带动辊筒，传动底辊、涂胶胶辊、涂胶感应分别 立电机使用单向轴承转动，转动平稳，涂胶均匀，在转动过程中不会出现链条带动所出现的齿条横纹；

-涂胶胶辊直径为：240mm,胶料为进口硅胶材料，耐高温；涂胶钢辊直径：190不锈钢辊为网纹辊，每平方厘米带有100个棱形，更好地控制胶量， 小涂胶量可达到20g/平方米。

-涂胶机内空宽度为1510mm,涂胶胶辊与涂胶钢辊有效工作宽度为1350mm,底辊有效工作宽度为1300，底辊比面辊辊身窄的作用是贴1mm以内的材料加压时，两辊有接触导致底辊粘胶。

-涂胶胶辊与涂胶钢辊均为通轴，辊身结构为双胆无缝钢辊，内胆单边壁厚为12mm,外胆壁厚为16mm,坚实不变形（无需用三组辊结构，三组辊为涂胶辊在长期使用中变形）；双胆结构有利于导热油的循环，导热油循环保证在生产过程中涂胶辊的温度达到胶水的熔点；

- 双胆结辊筒里不安装发热管，因为在以后的保养过程更换麻烦，机械要拆装，导热油漏出，让工作环境破坏；

- 双出胶喷枪结构，保证胶量的供应。

1.6片材自动送料装置

-机架部分：采用优质钢材焊接而成，结构牢固可靠。

-上料部分：由两组型号STMB25-250和STMB25-100气缸实现板材的上下升降，前后方向的运动通过齿轮条和形式实现，用 台地TBK90-10-P2行星减速机、0.75kw伺服电机驱动。

1.9卷材跟踪切断

-机架部分：采用优质钢材焊接而成，结构牢固可靠。

-压辊部分：用精拉无缝钢管包胶制成，跳成小，同时压辊两端配合型号：STMB32-50的两气缸进行加压，压实效果好。

-切断部分：由0.5KW的高频马达驱动切刀，保证切口的整齐，同时安装有检测开关，实现智能控制，用RV40-75速博雷尔涡轮涡杆减速机、0.3kw电机和 型号TBK90-10-P2行星减速机、0.75kw伺服电机驱动，确保下刀位 定位。

-追踪板头，板与板之间距离为10mm.

2.主要技术参数

--加工板材厚度            :1.8-45mm

--大覆膜宽度            :1350 mm

--小加工长度           :700mm

--送材速度               :0-20m/min

--总功率功率             :65kw

--大卷材直径            :40

55加仑熔胶系统

-集温度加热控制﹑加压功能﹑液体输送和挤出涂布功能于 体的机电设备。

-固体热熔胶在胶桶内被加温快速熔化为液态，聚集在压盘底部，待作温度达到使用温度时,电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入分歧座（胶路板），再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体， 后从喷胶涂布嘴出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的 控制下，电机转速稳定并且能快速跟踪，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

-泵胶功率：0.75kw(胶桶上方安装 台电机给予下方齿轮泵胶所需动力，单机功率0.75kw)

-加热功率：18kw(齿轮泵内放置60根发热管，提供PUR胶融化所需热量，发热管功率0.3kw)。

-总功率：18.75kw

-齿轮泵：15克/转

-供胶能力：0-35KG/H

-工作电压：380V

-标准气压：6Bar(提供胶桶两边各有 型号SI-125*1000-S的气缸工作气压)

主要特点

1. 渐进是加热熔化

  加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求 

2. 涂特佛龙保护层

加热盘外表面涂特佛龙涂层，碳化，确保胶质，减少堵塞  

熔胶时胶质与空气隔离

加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接

精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够的控制输出

加热盘到底信号指示

在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关信号，并使信号灯显示黄色

万向轮

机身下装有四只万向轮，方便移动使用

-电机转速：0.5-60转/分钟

-外观尺寸：1510*850*1405mm

-重量：705kg

4.配18kw油温机

-导热油装置：18KW的温模机，导热油循环可让辊筒里的温度 远保持在恒温状态局部涂温度不 而影响胶水熔点。

-油加热后直接导入到涂胶机的涂胶辊与涂胶钢辊，以后在维修与保养中，只要更换发热管，不需要拆装涂胶机。

-与涂胶机导入位置，涂胶机使用旋转接头，不影响油的循坏。

龙门架吸盘上下板

随着劳动力成本的不断上升，工业自动化设备在很多领域正越来越多地被广泛使用，其中工业机械手凭借其稳定性好、适应面广、效率高等特点，成为工业自动化生产的理想工具。与人相比，机械手可以在有毒、有害、危险的环境下连续工作，比如焊接、喷漆等；也可以完成频繁、单调、重复的劳动、比如上下料、搬运等[1]。在产品包装、物体的传输和机械装配等自动化作业线上，使用真空吸盘来抓取物体的案例越来越多[2]。国内外多数生厂商已经使用了这种吸盘式机械手，比如上海汉尔得工厂，特斯拉无人工厂等。

柔而有弹性的吸盘可以很方便地实现诸如工件的吸持、脱开、传递等搬运功能，并确保不损坏其作用对象。现有的吸盘机械手只能对形状比较简单规则零件进行搬运放置，因为玻璃板是光滑的平面，所以这种吸盘机械手主臂只需要1～2自由度安装多个吸盘头就能满足工作要求，比如的盘式机械手只使用在对玻璃板的夹取和搬运。但在汽车焊装生产线中，白车身是有很多薄板件组合而成并且形状不规则，对吸盘机械手要求更复杂且需要更多的自由度，多自由度吸盘机械手将成为焊装生产线上设备制造研究的重点。

本文研究的龙门架悬挂式吸盘机械手主要通过四个多自由度的吸盘机械手和两个辅助吸盘机械手对零件的搬运，不仅满足对不规则零件搬运要求，而且拥有超大行程、高负载、高效率，简单经济、寿命长等特点，具有广阔的应用前景[3,5]，所以吸盘机械手的研究尤为重要。龙门架悬挂式吸盘机械手机构进行设计和运动学分析通过对龙门架悬挂式机械手的机构设计、运动学建模及工作空间的分析展开吸盘机械手的研究：首先，建立吸盘式机械臂的三维模型，基于旋量理论[6]建立吸盘机械臂的运动学模型，得出吸盘机械臂的末端位姿方程，然后利用MATLAB基于蒙特卡洛数学分析方法[7]得出单臂吸盘机械手的工作空间和在某一位置四个吸盘机械手的协同工作空间，后把三维模型导入ADAMS中，得到吸盘机械手虚拟样机，使用STEP函数对虚拟样机的工作域进行求解分析，并对四臂吸盘机械手工作空间进行分析[8]，为以后吸盘机械手的尺寸调整对薄板件的吸持点及轨迹跟踪打下坚实的基础。

1 吸盘搬运机械手机构设计

吸盘机械手采用悬挂式结构安装于龙门架上，沿着三个相互独立垂直的坐标轴（即X轴、Y轴、Z轴）运动，终使吸盘机械手到达设定的位置，该机械手适用于物品长距离的搬运、抓取。电控箱独立设计，与机械手分离，作方便。图1为吸盘机械手搬运零件工作原理图，图2为龙门架悬挂式装吸盘机械手示意图。  

1.  高温高压设备，注意防烫，谨防触电。

2.  温度就绪后，才可以启动设备。

3.  安装过程中要停电作。

4.  安装辅助设备如枪、管时要泄压、排压后才可安装。

5.  定期清理粉尘，静电打火。

6. 定期检查是否有漏胶、漏电情况

一、 安全守则

1. 凡使用本设备人员，必须仔细阅读和领会说明书，方可作机器。

2. 启动前和启动时，挤胶辊和胶辊必须分开，决不能在辊筒之间有较大挤胶力或发生干摩擦的情况下启动机器，否则极易拉坏减速机或烧坏电机。

3. 切记并人体及尖、硬物体进入辊筒之间，以确保人身及设备安全。

4. 涂胶机每使用8小时后，必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净，不得有残留胶层，机械锈蚀。

5. 轴承、导、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油锈蚀和磨损。

6. 加工过程中发现异常现象应立即按动总停开关，总电源未关闭前，请勿做机器维修。

7. 非专业电工请勿打开电气箱，改变出场时接线位置；保修期范围内，授权维修人员才能维修，否则不保修。

二、保养及维护

1. 涂胶机每使用8小时后，必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净，不得有残留胶层；长时间停用，还应采取防锈措施。

2. 轴承、导轨、导、链条、蜗轮箱等零件应定期加注润滑油锈蚀和磨损

     曲阜市博丰机械设备有限公司：

请买家注意：
    本厂所有木工机械发货各地均发物流货运，用泡沫棉塑料包装，指定打木箱另外收费。
    所有机械统一发到市区，运费到付。指定发到县城要另加运费，并预先跟卖家说明。具体费用与买家用户所在地区偏远程度距离，机械体积及重量有关。
    另本报价不包税，不包运费。